Методы испытания сплавов на твердость

Как нужно правильно подбирать режущие материалы для сверлильного станка или другое оборудование? Учитывать какие именно характеристики необходимо при этом? При ответе на данный вопрос, любой профессионал среди основных параметров пилы, сверла и тому подобного укажет твердость материала изготовленного предмета.
Производитель, который специализируется на создании разнообразных режущих инструментов, естественно заинтересован, чтобы состав стали или сплава соответствовал заявленному для них назначению. К примеру, корончатые сверла по металлу обязательно должны предоставлять возможность обработки различных металлов и их сплавов, соответственно материал этих сверл должен быть значительно тверже каждого. Именно поэтому испытания на твердость всегда актуальны и востребованы.

Испытания, которые определяют твердость материалов, имеют целый ряд достоинств, которые выгодно отличают их в сферах других исследовательских методов и совершенно несложны в реализации. Помимо простоты, к числу несомненных преимуществ можно отнеси:
- возможность ориентировочной оценки некоторых других параметров данного материала, к примеру, предел прочности;
- возможность применения их прямо на заготовке либо изделии, участвующем в обработке, причем, так как это не приведет к порче самого изделия, его можно после испытания использовать по его прямому назначению;

- ну и производительность таких испытаний достаточно высокая.
Разнообразные методы измерения твердости предполагают:
-применение разнообразной формы индентора;
-различные способы измерения полученных данных;
-применение динамического или статического нагружения.
Приведем несколько примеров различных методов:

-по Мартенсу. Тут применяют алмазный конус либо пирамиду, которым царапается исследуемая поверхность, таки образом здесь имеет место нагружение динамическое;
-по Бринеллю. Здесь используют стальной шарик диаметром какого-то определенного размера и он, путем нагружения статического (24.5-29430 Н), совершает давление на исследуемую поверхность;
-по Шору. В этом методе применяется алмазный либо стальной наконечник, который вдавливается в поверхность. И уже твердость определяют по глубине отпечатка обозначенной величины.
-по Людвигу. В данном случае предполагается использование победитового конуса, который оказывает статическое нагружение на заданную поверхность в 20 кН. И определяется результат исследования по размеру полученного диаметра отпечатка.

22.05.2013

Читайте еще:

Универсальный материал OSB

OSB плита или «американская фанера», как ее называют в народе – одна из новинок в мире строительных материалов. Производится такая плита из крупной древесной стружки. И характерная черта данного строительного материала ...

Значимость свежего воздуха

Любая промышленная отрасль использует целый ряд разнообразного оборудования. Это относится и к обработке воздуха, вот только один кондиционер не справится со всеми необходимыми функциями и процедурами. И помощь в таком ...

Выбор складского оборудования

Сложно переоценить всю важность предназначения склада. Здесь можно хранить все, что пожелаете: от архивных документов до продуктов питания. Именно поэтому в хранилище должен поддерживаться идеальный порядок. Помимо ...

Преимущества окон

Окна - это в первую очередь глаза дома. Ведь именно от окон зависит, будет ли дом уютным и теплым, или же в нем будет ощущаться дискомфорт. Они должны быть прочными, красивыми, выдерживать любые неблагоприятные условия ...