Глубина активации
Глубина активации и радиоизотопный состав зависят от химического состава материала исследуемых деталей и от вида энергии заряженных частиц. Условия и режим активации деталей шарикоподшипников устанавливаются исходя из следующих требований: глубина активации в большинстве случаев должна находиться в пределах 5-20 мкм; радиоизотопный состав активированной поверхности должен обеспечивать возможность проведения испытаний подшипников в течение заданного промежутка времени (обычно не более 6-8 месяцев), а гамма-излучение, по которому ведутся измерения, должно быть достаточно жестким (£т0,8 МэВ); суммарная активность деталей испытываемого подшипника не должна превышать 10 мкКюри (для изотопов со средней радиоактивностью), что позволяет проводить испытания в обычных производственных условиях без специальных защитных устройств. Так же мы подскажем вам где можно продать отходы выгодно.
Если с достаточной точностью известен химический состав активированных деталей, то можно предварительно расчетным путем установить режимы активации, обеспечивающие заданные требования к активируемому участку, а также радиоизотопный состав. Сравнительно мягкое излучение Со57 значительно ослабляется экраном и в упаковке кристалла детектора излучения, поэтому его влиянием можно пренебречь.
При облучении стали ШХ-15 протонами, кроме Со56, образуются в небольших количествах Со57 и Со58. Как уже указывалось выше, мягкое излучение Со57 отфильтровывается при измерениях активностей облученных поверхностей и практически в данном случае регистрируется только излучение Со56.
В случае активации деталей из стали ШХ-15 альфа-частицами наибольший выход имеет Со58. Однако наряду с ним в заметных количествах образуются Со56, Со57, N57, Fe59, Сг51, причем N56, N57 распадаются в Со58, Со57, что вызывает дополнительные осложнения при определении износа деталей.
19.10.2013
![](http://www.stroytex.com/wp-content/themes/stroy/timthumb.php?src=http://www.stroytex.com/wp-content/uploads/2013/10/Soldering_a_0805-300x199.jpg&h=120&w=140&zc=1)
Метод поверхностной активации не позволяет оценивать изменение размеров деталей в результате пластического деформирования (смятия) поверхностей, так как при этом не происходит уменьшения активности исследуемого элемента ...
![](http://www.stroytex.com/wp-content/themes/stroy/timthumb.php?src=http://www.stroytex.com/wp-content/uploads/2013/10/deformacii-zhelezobetona-s-treshhinami-s-uchetom_1.jpg&h=120&w=140&zc=1)
При различных значениях исследуемых факторов одновременно измерялось количество импульсов от сепаратора и количество импульсов от вала B и вычислялось их отношение. Как уже указывалось выше, повышение точности ...
![](http://www.stroytex.com/wp-content/themes/stroy/timthumb.php?src=http://www.stroytex.com/wp-content/uploads/2013/10/image006.jpg&h=120&w=140&zc=1)
Рабочие калибры для отверстия 06ОД. Определяем предельные размеры отверстия. Следовательно, номинальный размер проходной стороны пробки равен 60,00 мм и номинальный размер непроходной стороны пробки равен 60,03 мм. ...
![](http://www.stroytex.com/wp-content/themes/stroy/timthumb.php?src=http://www.stroytex.com/wp-content/uploads/2013/10/get_img-300x225.gif&h=120&w=140&zc=1)
Для того чтобы определить предельные размеры проходной стороны калибра, необходимо к номинальному размеру проход-вой стороны калибра приписать содержащиеся в таблицах отклонения с их знаками, не обращая внимания на ...